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供熱集中控制系統(tǒng)
系統(tǒng)概況：
鍋爐自動化節(jié)能控制系統(tǒng)，是對鍋爐設(shè)備中的電加熱、水泵較大型電動機采用相應(yīng)容量的能控制改變電機轉(zhuǎn)速的變頻器啟動控制。并在鍋爐中增加檢測壓力的壓力傳感器，變送器，檢測溫度的溫度傳感器，變送器，檢測液位的傳感器變送器，檢測爐溫的熱電偶傳感器，檢測鍋爐內(nèi)正負(fù)壓值的壓差傳感器，檢測爐膛含氧量的氧化鋯傳感器。并在控制柜中加裝可編程序控制器并配置各種采集A/D模塊。將壓力給定值和水位給定值根據(jù)用戶要求提前寫入可編程序控制器，由壓力傳感器和水位傳感器檢測到的信號回饋給可編程序控制器后，進(jìn)行運算、比較，然后輸出頻率信號，合理控制各個電機的轉(zhuǎn)速，達(dá)到引風(fēng)、鼓風(fēng)、爐排、水泵電機的同步調(diào)節(jié)，進(jìn)而達(dá)到輸出恒定的氣壓值并節(jié)約能源的目的。鍋爐的運行和監(jiān)控、各個動力的調(diào)節(jié)都可以通過計算機上位軟件系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和數(shù)據(jù)給定。計算機系統(tǒng)可以記錄歷史數(shù)據(jù)，如果配置打印機以后還可以打印運行的數(shù)據(jù)。
● 利于及時了解并掌握熱源、熱網(wǎng)擬給的參數(shù)與運行狀況。通過熱源及熱力站的遠(yuǎn)傳儀表，可隨時地在中央控制中心異地監(jiān)視系統(tǒng)各個位置的溫度、壓力、流量與熱量的狀況，便于管理。
● 利于節(jié)能降耗。一方面是對熱網(wǎng)參數(shù)做出調(diào)整，減少水力失調(diào)，冷熱不均;另一方面是匹配熱量、按需供熱?，F(xiàn)在的集中供熱系統(tǒng)往往是巨大復(fù)雜的，對于失調(diào)現(xiàn)象的解決需在正確的調(diào)解方案指導(dǎo)下，在集中指揮下，在供熱階段的各個時期均要進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整工作的結(jié)果，而不是僅在系統(tǒng)投入前僅對各站進(jìn)行一次調(diào)節(jié)就能解決問題的。在采暖季節(jié)里，室外參數(shù)是變化的，由于建筑的熱惰性造成在供熱時反映在溫度上的滯后性以及按人的作息規(guī)律如何實現(xiàn)人性化供熱等均對按需供熱提出新的要求。顯示在傳統(tǒng)的手工操作條件下，這些工作對于技術(shù)人員是不可能完成的。
● 利于實現(xiàn)減員增效。在自控的幫助下，供熱企業(yè)甚至可以取消本企業(yè)維修人員，將供熱系統(tǒng)的維護(hù)、保養(yǎng)等工作轉(zhuǎn)由社會行業(yè)的安裝公司來承擔(dān)。利于及時發(fā)現(xiàn)故障，確保供熱穩(wěn)定。
● 利用建立運行檔案，形成企業(yè)信息，實現(xiàn)量化管理。將運行的數(shù)據(jù)形成數(shù)據(jù)庫，便于查詢、分析與總結(jié)。
